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3D打印机价格跌破万元 国内产品特色仍少
2013-05-10 10:08:55
文汇报    


图片来源于网络,仅供参考

  一台形似烤箱的盒子内,打印喷头正根据计算机3D图像,在面板上一层一层叠加塑料。1小时后,一把10厘米高的黑色塑料椅子就已成型。在首届上交会上,陕西恒通智能机器有限公司的展台前,3D实物从无到有的打印“戏法”,吸引了大量围观。高仿真人塑像、工业零部件、各式玩具及结构复杂的艺术品,组成华丽的展品阵容。

  “3D打印技术革新了原有的制造工艺,大幅削减了成本,门槛也有所降低。”北京上拓科技有限公司工程师韦龙喜说,“假以时日,随着3D打印技术的完善,人人都能按照需求打印自己想要的东西。3D打印机有望成为家电。”

工艺做加法,成本做减法

  “国内习惯称3D打印,国外其实统称叠加制造。说到底,3D打印技术在工艺上做加法,这和传统工艺大相径庭。”恒通智能机器有限公司海外部负责人李裔喆告诉记者,传统制造工艺做减法,通常是制图、开模、打磨,一整块原材料经过雕琢损耗,最后成型。3D打印反其道而行之,先在计算机中建立3D图像,然后选择合适的材料,在打印机内一层一层叠加成实物。

  无锡恒信达科技开发有限公司工程师孙兵表示,乍看之下,3D打印和传统工艺差别不大,但生产方式差异带来的变化却是革命性的。“以前,产品的形象都在脑子里或者图纸上,制造过程中不断修改、返工,要花费大量时间。3D打印基于计算机3D图像,不受外部形状和内部结构的限制,只要材料特性允许,就能如实打印出来。”他向记者展示了一款流线型、多孔洞的工艺品,“像这种产品,以前基本要靠手工打造,机器开模非常容易损坏,但有了3D打印,这类精细工作就能由机器生产。”

  恒通市场部部长刘友生算了一笔账:按传统工艺,从设计、开模,再到制出成品,要10天左右。通过3D打印,只要3天就能走完设计流程。普通材质、大小的成品只要几小时就能打印出来。“大量的人力和时间成本节约下来,普通产品的总体成本能降低近80%。”

  上海福婓科技发展有限公司是国内主要的美国3D打印机代理厂商。公司市场部经理张乐奎说,国外打印机对精度的要求更高,成品更精致,目前已广泛应用于医疗、工业等领域,一些科研机构已启动干细胞打印,用于器官制造。

价格跌破万元,有望飞入百姓家

  本届上交会上,北京上拓科技有限公司推介了“3D照相馆”技术。通过手持扫描仪扫描人体15到20分钟,再经过2-3小时的数据处理,人体轮廓就能在计算机中形成3D图像。填充类石膏粉后,3D打印机耗时1-3小时,能打印出高10-25厘米的仿真人像。记者看到,现场展示的仿真人像面目清晰,色彩分明,衣物配饰也能细致呈现。韦龙喜笑言:“3D照相馆在北京和无锡都开放体验,以后想不出送什么纪念品,打印个仿真人像就好了。”

  用途亲民了,价格也逐渐降低。本次上交会展出的数款3D打印机价格已跌破1万元。南京宝岩自动化有限公司推出了一款敞开式3D打印机,重6.8公斤,价格在1万元以内。宝岩市场部经理郑连明表示,这款3D打印机使用ABS塑料,ABS塑料每公斤售价仅300元。恒通也推出一款使用ABS塑料的家庭型3D打印机,仅售6800元。韦龙喜表示,3D打印机进家庭,已成为行业的新趋势。

  但多位业内人士表示,中国的3D打印尚存瓶颈。最大的问题是,中国使用的3D打印材料有限,目前主要有ABS塑料、树脂、金属粉末、高分子材料等。虽然已有产品出口到俄罗斯、印度、肯尼亚等国,但较欧美发达国家差距明显。

  “创新能力欠缺是中国3D打印面临的难题。”孙兵表示,无论从创意和成品来看,中国仍旧有较强的模仿痕迹,缺少自身特点和原创因子。


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